General Power GmbH
Am Langenberg 1
66 740 Saarlouis-Roden
Tel. 06831-76 88 79 1
Fax. 06831-76 88 79 3
info@adams-tec.com
www.adams-tec.com

Produktion: 34308 Bad Emstal, Industriestr. 4


Herstellungsprogramm von ADAMS General Power: Bohrwerke, Fräswerke und Fahrständerfräsmaschinen mit Dreheinrichtung für sehr kräftige Drehbearbeitung Typ FU

 

Fräs- Dreh- Schleif- Bearbeitung in “auf einer Maschine in einer Spannung“

 

Schleif- Bearbeitung mit Vertikal- Schleifstößel

Sehr hoher Horizontalschlitten
- mit 3 Horizontalführungen
- für extrem hohe Präzision
- zur Aufnahme von sehr hohen Drehkräften
- zur Aufnahme von sehr hohen Fräskräften

Drehtisch für Drehbearbeitung: B-Achse
Drehzahl       bis U/min  70-300
Drehmoment      bis Nm  160000
Tischbelastung     bis kg  100000
ohne Dreheinrichtung bis kg  150000
Dreh-Schleif-Tisch- Ø bis mm   7000
              bis mm 5000x5000

 

 

 

Fahrständer- Fräs- Dreh- Zentren FU

Vorteile:
in Verbindung mit sehr stabilem Maschinenaufbau

- hohe Drehmomente
- hohe Antriebsleistungen
- sehr universell einsetzbar
- hohe Präzision bei der Bearbeitung
- hohe Spanabtrag bei der Schruppbearbeitung
- Reduzierung der Kosten
in Verbindung mit auswechselbaren Bearbeitungsköpfen
- hohe Flexibilität
- sehr universelle Bearbeitung
- Bearbeitung von sehr komplexen Werkstücken
- Einsparung von mehreren Bearbeitungsmaschinen
- Reduzierung der Kosten
in Verbindung mit zusätzlicher stabiler Dreh- Einrichtung
- höhere Genauigkeit durch Fräs- Dreh- Bearbeitung in
 der gleichen Spannung
- universelle u. komplexe Bearbeitung in einer Spannung
- Hohe Drehleistungen
- Reduzierung der Rüstzeiten
- Reduzierung der Durchlaufzeiten im Betrieb
- großer Bearbeitungsbereich bzw. große Werkstückabmessung
 bei kompakter Maschinenabmessung
- sehr schnelle Komplettbearbeitungen in einer Spannung
- Einsparung von mehreren Bearbeitungsmaschinen
- Einsparung von Spannmittel
- sehr kostengünstige Werkstückherstellung
- Reduzierung der Kosten
in Verbindung mit patentiertem und sehr positiv wirkendem Schwingungsdämpfungssystem
- Erhöhung der Genauigkeit
- Verbesserung der Oberflächengüte
- Erhöhung der Schnittgeschwindigkeiten
- Erhöhung der Lebensdauer der Werkzeugschneide
- Kürzere Bearbeitungszeiten
- Reduzierung der Kosten

Schwingungsdämpfung